——揭秘新产业制药用水系统生产加工过程
深圳科瑞是近年国内制药工业水系统行业发展迅速的一家年轻企业，也是最具有代表性的成长性企业之一。科瑞成功吸纳世界领先的制造技术，为制药企业提供完全符合中国药典GMP和欧美药典FDA要求的纯化水设备
，拥有国内权威的制药用水设备专业工程师，从而保证每套设备从设计、制造、工程施工、验证服务到售后服务的质量均达到业内最优。
新产业公司正是看中了科瑞这套完整的精益生产管理体系，再一次选择与科瑞合作。那么，科瑞完整的精益生产管理体系由哪些部分组成呢？让我们来一层层揭开她的面纱。
科瑞采用模块化设计理念对纯化水系统进行设计，使纯化水系统具有独立性、模块化、操作简易化、占地面积小的特点，保证了设备运行的连续性、稳定性、可靠性；
科瑞根据客户提供的水质报告和URS提供量身定制的设计方案；包括预处理的配置、脱盐系统的组合、分配系统的选择及消毒方式等。科瑞将整个过程完全开放，真正让客户参与进来，最大限度的贴近客户的需求，做出最适合客户自身的产品，让科瑞的产品给客户带来最大的价值。
科瑞内部采购控制工作细化为采购计划管理、采购预算管理、供应商管理、采购合同管理、采购谈判管理等19大类工作事项，对物料采购层层把关。同时配合使用测厚仪、粗糙度检测仪、不锈钢元素分析仪、X光探伤仪、内窥镜检测仪等相关检测仪器，精确把控物料质量控制，确保科瑞供应商提供的源物料均满足用户的需求。
科瑞的加工中心生产控制由成本定额控制、作业工时定额管理、6S现场作业管理等四大部分组成，确保通过对生产制造过程中所耗用的物料、能源、人工工时、工艺设计、现场管理实现严格控制，达到成本最低化、效益最大化的自创精细化生产加工管理目的。
每一个微小的细节科瑞决不放过，只有对它给予足够的关注，修正哪怕最细小的偏差，才会生产出优良的设备。科瑞通过QC检测中心、内部出厂调试、(FAT)工厂测试等多层次的质量控制，使交给客户的每一套设备系统都完美无缺。
科瑞建立起快速响应的无忧金牌服务体系，覆盖售前、售中、售后服务，第一时间向客户提供专业化、标准化的服务，保障客户权益。同时还为客户提供一套完整的验证系统，包括项目前期的DQ(设计确认)、工厂测试（FAT）、后期的（IQ）安装确认、运行确认和(PQ)性能确认，以及工程设计咨询和管理验证。科瑞秉持细致入微的服务原则让客户时刻享受专业化的优质服务。
10年的不解坚持，10年的勤奋努力，造就了科瑞精益的生产管理体系，也奠定了科瑞在业内的领先地位，今天的科瑞正更加执着、更加严谨，在专业化、规范化的大道上疾行。
科瑞人都有一个梦想，要做中国GMP水系统综合服务商的第一，并为此矢志不渝！